Laminados

¿Qué es un laminado Flexible?

A pesar de que varios laminados de grado eléctrico podrían considerarse como flexibles, no necesariamente podrían ser un laminado flexible

Históricamente, un laminado flexible se refiere a un laminado de 2 o 3 capas de papel Kraft a base de celulosa, a base de algodón, Dacron® o un papel de aramida en donde la versión más común del mismo es el Nomex®, o de Mylar®.

95% del tiempo existe una capa de algún tipo en los laminados por lo que de las menos comúnes podemos mencionar el Kapton o alguna poliamida.

 

¿Cuáles son las construcciones de laminados más comunes?

  • DMD: Dacron Mylar Dacron® – 2, 3 y 5 mi de Dacron® fleece y mat son los laminados mas comunes a varias de las películas listadas a continuación.
  • NMN: Nomex Mylar Nomex® – 2, 2.5, 3, 4, 5, y 7 mils son los espesores más comunes del Nomex® laminados a alguna de las películas listadas a continuación.
  • RM: Rag Mylar – 5, 7, y 10 mil son los espesores más comunes del papel de trapo de los laminados listados a continuación.
  • Espesores de la película de PET – 1, 2, 3, 5, 7.5, 10, 12 y 14 mils son los más comunes para los materiales listados a continuación.

 

¿Porqué debería de escoger DMD en lugar de NMN?

Existen muchas razones. Sin embargo lo que tenemos que hacer es contestar dos preguntas importantes. ¿Cuál es la aplicación? ¿Qué temperatura especificada? Posteriormente continuamos con saber si la aplicación es de ranura, separador, o “top stick” o si acaso es una aplicación no eléctrica que tiene diferentes requerimientos de los típicamente asociados con una aplicación eléctrica. DMD típicamente ocupa una clasificación de temperatura por debajo NMNs. Finalmente, en una comparación 1 a 1 los DMDs tienen una estructura de costo más baja que los NMNs. Sin embargo, las dos razones anteriores deberán de tomarse en consideración antes del costo.

 

¿Porqué debería de escoger un NMN en lugar de Nomex®?

La respuesta a esta pregunta de nuevo se refiere a las principales respuestas que hemos dado anteriormente. Tenemos que basarnos tanto en las aplicaciones como en la temperatura. NMN típicamente ocupa una clasificación por debajo del Nomex®. Sin embargo, como el Nomex® solamente está disponible en ciertos espesores si el espesor deseado de acuerdo con el diseño no se encuentra disponible entonces un Sistema NMN deberá ser contemplado como opción.

 

¿Donde se usan los laminados Flexibles?

Los laminados flexibles son utilizados para la producción de motores, transformadores, alternadores automotrices, generadores, y equipo de soldadura.

 

¿Cuáles son las típicas aplicaciones para los laminados?

Cuñas, palos superiores, aislamiento de fases, ranuras, separadores de ranura y/o aplicaciones con requerimientos no eléctricos.

 

¿Cómo se mantienen juntos lo laminados?

Los laminados se mantienen Unidos por un método sandwich aplicando ciertas cantidades de adhesive combinados con ciclos de calor en un horno en donde posteriormente son barnizados y curados. Todo depende realmente en el tipo de material que se está fabricando.

 

¿Porqué hay laminados que tienen rayas?

Estas rayas se usan como un proceso de identificación empleados por algunos fabricantes mientras otros lo usan solo como imitación.

 

¿Cómo se pueden adquirir los laminados?

  • Rollos. ¿Qué tipo de rollos?
    Los anchos que son fabricados son de 36” sin embargo materiales mas gruesos están disponibles para aplicaciones mas especializadas de hasta 72”. Los laminados flexibles se prestan para ser cortados tanto en ancho como en largo. Ésta es una característica que los hace muy versátiles.
  • Hojas. ¿Qué tipo de hojas?
    Las hojas se limitan a los anchos mencionados arriba y pueden varia en longitud dependiendo de los requerimientos. Las hojas de 24″ x 36″ and 36″ x 36″ son las más comunes

 

¿Existen mínimos de compra?

Esto depende del canal por medio del cual los materiales son adquiridos.

 

¿En donde se encuentran los laminados flexibles en los motores?

 

Preguntas?

Trina Perkins y Wendy Rampy están para ayudarles

770.920.2222
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