Laminados

¿Qué es un laminado flexible?

Aunque muchos laminados de grado eléctrico podrían, en principio, considerarse laminados flexibles por definición... es posible que no sean necesariamente lo que comúnmente se conoce como laminado flexible.

Históricamente, un laminado flexible se refiere a cualquier laminado de 2 o 3 capas que consiste en papel Kraft (a base de celulosa), papel Rag (a base de algodón), vellón o tapete de PET no tejido (comúnmente conocido como Dacron®) o una capa de aramida. papel (la versión más común es Nomex®) laminado con una película de PET (comúnmente conocida como Mylar®).

El 95% de las veces hay algún tipo de película en un laminado flexible. Otras películas que se utilizan, aunque con menor frecuencia, son Kapton® u otras poliimidas, PEN, etc.

 

¿Cuáles son las construcciones laminadas que están disponibles?

  • DMD: Dacron Mylar Dacron®: los vellón o tapetes de Dacron® de 2, 3 y 5 mil se laminan más comúnmente a cualquiera de las diversas películas que se enumeran a continuación.
  • NMN: Nomex Mylar Nomex®: 2, 2.5, 3, 4, 5 y 7 mils son los espesores más comunes de Nomex® laminado en cualquiera de las diversas películas que se enumeran a continuación.
  • RM: Rag Mylar: 5, 7 y 10 mil son los espesores más comunes de papel Rag laminado en cualquiera de las diversas películas que se enumeran a continuación.
  • Espesores de película de PET: 1, 2, 3, 5, 7.5, 10, 12 y 14 mils son los espesores más comunes de película de PET laminada con los materiales enumerados anteriormente.

 

¿Por qué elegiría un DMD en lugar de un NMN?

Hay muchas razones: todas típicamente relacionadas con sólo dos preguntas, cuál es la aplicación y cuál es la clasificación de temperatura que debe cumplir el material, si la hay. ¿Es la aplicación un revestimiento ranurado, un dispositivo superior, un separador de ranuras, un separador de fases o es una aplicación no eléctrica que tiene requisitos diferentes a los típicamente asociados con una aplicación eléctrica? DMD normalmente ocupa al menos una clasificación de temperatura por debajo de NMN. Por último, los DMD 1 a 1 en comparación tienen una estructura de costos más baja que los NMN; sin embargo, las dos razones antes mencionadas para elegir uno sobre el otro deben abordarse antes de que se pueda determinar el costo.

 

¿Por qué elegiría un NMN en lugar de Nomex® puro? ¿O lo haría yo?

Esto nuevamente se reduce a las mismas razones de ¿Por qué elegiría un DMD en lugar de un NMN? Se basa en la aplicación y la clase de temperatura. Del mismo modo, un NMN normalmente ocupa al menos una clasificación de temperatura por debajo del Nomex® puro. Sin embargo, dado que Nomex® solo está disponible en ciertos espesores, si el espesor deseado no está disponible en Nomex® recto como lo requiere el diseño, se debe investigar un NMN como opción.

 

¿Dónde se utilizan los laminados flexibles?

Producción de motores, producción de transformadores, alternadores automotrices, generadores comerciales y de consumo, equipos de soldadura, etc.

 

¿Cuáles son las aplicaciones típicas del laminado?

Cuñas o barras superiores, aislamiento de fases, revestimiento de ranura, separador de ranura o aplicaciones no eléctricas que tienen diferentes requisitos.

 

¿Cómo se intercalan los laminados?

Los laminados se intercalan mediante un proceso de laminación que implica cantidades de adhesivo aplicadas con precisión combinadas con un ciclo de calor en un horno, a veces seguido de otro recubrimiento o poscurado. Todo depende del tipo de material que se produzca.

 

¿Por qué algunos laminados tienen rayas?

Este es un proceso de identificación empleado por algunos fabricantes con fines de identificación, mientras que otros fabricantes pueden utilizarlo con fines de imitación.

 

¿Cómo se pueden comprar laminados?

  • Rollos. ¿Qué tamaño de rollos?
    Los anchos típicos son 36″; sin embargo, hay materiales más anchos disponibles para aplicaciones especializadas de hasta 72″. Los laminados flexibles se prestan muy bien para cortarse casi a lo ancho y largo. Ésta es una de las características que hace que su uso final sea tan versátil.
  • Hojas. ¿Qué tamaño de hojas?
    Las hojas están limitadas a los anchos mencionados anteriormente y varían en longitud según lo que se requiera; sin embargo, 24 ″ x 36 ″ y 36 ″ x 36 ″ son los tamaños de hoja más comunes.

 

¿Hay mínimos de compra?

Esto dependería del canal a través del cual se adquieran los materiales.

 

¿Dónde se encuentran los laminados flexibles en los motores?

 

¿Alguna pregunta?

Trina Perkins y Wendy Rampy están aquí para ayudar.

770.920.2222
[email protected]

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