Laminados

laminates¿Qué es un laminado flexible?
Aunque muchos laminados de grado eléctrico podrían, en principio, ser considerados por definición como laminados flexibles, quizá no sean lo que se conoce como “laminado flexible”.

Históricamente, un laminado flexible ha llegado a ser cualquier laminado de 2 ó 3 capas que consiste de papel Kraft (a base de celulosa), papel de trapo (a base de algodón), un vellón o estera de PET no tejido (comúnmente conocido como Dacron®) o un papel aramido (la versión más común es Nomex®) laminado a película PET (comúnmente conocido como Mylar®). En el 95% de los casos, existe una película de algún tipo de laminado flexible. Otras películas que se usan, aunque son menos comunes, son Kapton® u otro poliimida, PEN, etc.
Mica Tape Magnet Wire Georgia

¿Qué construcciones laminadas existen en el mercado?

  • DMD: Dacron Mylar Dacron – 2, 3 y 5 mils
  • Los vellones o esteras de Dacron® están generalmente laminadas en cualquiera de las diversas películas
    de la lista que aparece abajo.
  • NMN: Nomex Mylar Nomex – 2, 2.5, 3, 4, 5, y 7 mils son los espesores más comunes de Nomex® laminado a
    cualquiera de las diversas películas de la lista que aparece abajo.
  • RM: Rag Mylar – 5, 7, y 10 mils son los espesores más comunes de papel de trapo laminado a cualquiera
    de las diversas películas de la lista que aparece abajo.
  • Espesor de la película PET – 1, 2, 3, 5, 7.5, 10, 12 y 14 mils son los espesores más comunes de película
    PET laminada en los materiales de la lista que aparece abajo.

¿Por qué escogería yo un DMD en lugar de un NMN?

Existen muchas razones. Todas están generalmente relacionadas con dos preguntas,
1) ¿Cuál es la aplicación? y
2) ¿Cuál es la clasificación de temperatura que el material debe satisfacer, si existe?
¿Es la aplicación un revestimiento de ranura, top stick, separador de ranura o separador de fase? O bien, ¿es una aplicación no eléctrica que tiene diferentes requerimientos a los que usualmente están asociados con una aplicación eléctrica? Generalmente, DMD ocupa cuando menos una clasificación de temperatura inferior a la de NMN. Finalmente, comparando 1 a 1, los DMD tienen una estructura de costo más baja que los NMN. Sin embargo, las dos razones mencionadas anteriormente para escoger una sobre la otra deben tomarse en cuenta antes que tomar en cuenta el costo.

¿Por qué escogería yo un NMN en lugar de Nomex® recto?

¿Lo haría en realidad?
De nuevo esto se reduce a las mismas razones de por qué escogería un DMD en lugar de un NMN. Está basada en la aplicación y la clasificación de temperatura. Igualmente, NMN usualmente ocupa cuando menos una clasificación de temperatura inferior a Nomex® recto. Sin embargo, dado que Nomex® solo está disponible en ciertos espesores, si el espesor deseado no existe en Nomex® recto según lo requiera el diseño, debe investigarse un NMN como una opción.

¿En dónde se utilizan los laminados flexibles?

Producción de motores, producción de transformadores, alternadores automotrices, generadores comerciales y para el consumidor, equipo de soldadura, etc.

¿Cuáles son las aplicaciones típicas de los laminados?

Cuñas o top sticks, aislamiento de fase, recubrimiento de ranuras, separador de ranuras o aplicaciones no eléctricas que tienen requerimientos diferentes.

¿Cómo se empalman o se colocan los laminados unos encima de otros?

Los laminados se empalman unos sobre otros por medio de un proceso de laminación que implica la aplicación de cantidades precisas de adhesivo combinadas con un ciclo de calentamiento en un horno, algunas veces seguido por el empalme de otra capa o un post-curado. Todo depende del tipo de material que se está produciendo.

¿Por qué algunos laminados tienen unas rayas sobre ellos?

Esto es un proceso de identificación usado por algunos fabricantes para propósitos de identificación, en tanto que otros fabricantes pudieran usarlas solo por propósitos de imitación.

¿Cómo pueden comprarse los laminados?

  • Rollos. ¿Qué tamaño de rollos?
    Los anchos típicos son de 36”. Sin embargo, pueden conseguirse
    materiales más anchos, para aplicaciones especializadas hasta 72”. Los laminados flexibles se prestan muy bien para ser cortados en
    tiras en casi cualquier ancho y largo. Esta es una de las características que hace que su uso final sea
    tan versátil.
  • Hojas. ¿De qué tamaño son las hojas?
    Las hojas están limitadas a los anchos mencionados anteriormente
    y varían en longitud dependiendo de lo que se requiera. Sin embargo, los tamaños más comunes de hojas son
    24” x 36” y 36” x 36”.

¿Dónde se pueden comprar los laminados?

Directamente o a través de un distribuidor.

¿Existen mínimos de compra?

Esto dependería del canal a través del cual se haga la compra de materiales.